近几年随着大面板高精度板材的切割要求越来越高，等离子切割机技术性能的提升极大地提升高精度板材的切割效率与切割精度。品质保证的等离子切割机更是在各个行业拥有非常高的影响力与应用率。那么在应用等离子切割机中可能会发生的切割故障有哪些？
1.板材未穿透有火星
在等离子切割机切割过程中有可能会出现板材未被穿透，但是表面有较多火星残留的现象。出现这种故障时可以通过检查电流的设定、切割速度的设定以及割炬部件磨损这三方面原因进行排查。但是也有可能是因为板材过厚所造成，这时需要调整加大电流以及调整切割速度来进行改善。
2.切割底部产生熔渣
切割底部产生熔渣也是一种较为典型的故障原因，这时可以通过检查切割速度是否正确来确认熔渣产生的可能性原因。割炬部件磨损若是过于严重也会导致底部产生熔渣，这时可通过更换新的割炬部件来确认故障产生的原因。
3.切割角度不是直角
等离子切割机当碰到”切割角度不是直角”这类故障时，需要检查机器的移动方位以及割炬部件行进的方向有无存在偏差。同时也需要检查电流的大小以及切割速度的设定是否无法满足满足当前工件的切割需求。这些故障原因都可能会造成切割角度不是直角，需要通过多种不同的排查方式进行反复确认。
近几年等离子切割机以“切割速度快、切割效率高、切割精度高”等多个优势在各个行业享有盛誉，这也促使越来越多的人开始咨询等离子切割机服务口碑好。无论是选择哪一款品牌的切割机都要注意在切割过程中尽量避免板材未穿透有火星、切割底部产生熔渣、切割角度不是直角等故障现象。
